گزارش کارآموزی برق ابزار دقیق و سیستم های کنترل کارخانه قطران

گزارش کارآموزی برق ابزار دقیق و سیستم های کنترل کارخانه قطران

گزارش کارآموزی برق , ابزار دقیق و سیستم های کنترل کارخانه قطران

فصل اول :

آشناي کلي با مکان کار آموزي و شرکت ميسان 4

فصل دوم :

سيستم ها برقي ، باطري و شارژر 8

سيستم برقي 11

شناسايي دستگاه تست خط ارت 17

باطري و شارژر 34

نمايش گرها 37

قطع اضطراري هر دو شارژر 42

مشخصات فني تابلو توزيع 47

فصل سوم :

ابزار دقيق 53

اصطلاحات ابزار دقيق 56

جريان سنج مغناطيسي 66

اندازه گيري مقاومت 73

کليبراسيون 89

فصل چهارم:

سيستم کنترل و PLC 94

ساختار سيستم کنترل 99

کنترل کننده PLC 106

تنظيم آدرس کارت هاي ورودي و خروجي 111

فصل پنجم:

نقشه و شکل هاي ضميمه 118

مکان کار آموزي کارگاه قطران واقع در 70 کيلو متري جاده اراک خنداب مي باشد که در سال 1378 نقشه برداري طراحي و در اواخر سال 1379 ساخت آن توسط شرکت خدمات فني و مهندسي ميسان شروع به کار کرد .

البته غير از اين شرکت شرکت هاي ديگري مثل نارگان که کار آن راه اندازي است و شرکت ايرسا که کار آن کنترل و بازرسي سايت هاي راه اندازي شده مي باشد شرکت مصباح انرژي که همان کارفرما است (مصباح انرژي همان انرژي اتمي است Mesbah Energy) توضيحات بيشتر در مورد شرکت (سال تاسيس پروژه هاي انجام شده و....) در ادامه آمده است

فصل دوم: سيستم هاي برقي ، باطري و شارژر

برق electricity

برق صورتي از انرژي است که براي انسان بسيار مفيد و داراي کارائي بسيار بالا است به طوري که اگر لحظه اي برق در جاهاي حساس مثل نيروگاهها (اتمي – حرارتي و ... )، بيمارستانها و ... قطع شود فجايعي رخ مي دهد که جبران نتايج آن گاه به سالها زمان و هزينه هاي هنگفت منجر مي شود.

حال موضوع بحث ما پيرامون برقي است که در صنعت کاربرد دارد. هر چه قدر يک مرکز صنعتي پيشرفته تر و حساس تر باشد سيستم برقي و تغذيه آن نيز حساس تر است.

سيستم برق صنعتي مرکز electrical industry center system

براي آن که برق از محل توليد به مرکز مصرف برسد بايد تغييراتي روي آن صورت گيرد اين تغييرات مطابق مراحل زير است:

ابتدا برق 63 kv و 20 kv از نيروي حرارتي شازند توليد و توسط خطوط انتقال فشار قوي به آن جا منتقل مي شود در ابتدا ولتاژ 63 kv وارد پست اوليه شده و توسط ترانسفورماتورهاي کاهنده پر قدرت تبديل به 20 kv مي شود. حال دو لاين 20 kv در اختيار داريم که هر دو وارد واحد توزيع برق MCC ( supply power electrical) شده که به نام MCC يک خوانده مي شود.

بعد از آن لاين ورودي MCC تبديل به سه لاين KV 20 0.4و دولاينKV 20 3.3 مي شود. حال 5 لاين ولتاژ داريم که وارد MCC ( واحد توزيع برق ) شماره 2 شده خروجي تبديل به 5 لاين KV 4. 0 مي شود. از MCC شماره 2 به کليه قسمتها برقي سه فاز با ولتاژ V 330 /400 توزيع مي شود.

براي اين که اين بحث را بهتر دنبال کنيم بلوک دياگرام سيستم برقي از توليد تا مصرف در صفحه بعد آمده است.

سيستم برقي:

کل سيستم برقي از چند بخش تشکيل شده است.

که در اين جا به توضيح موارد 1 و 2 مي پردازيم:

• سيستم روشنايي ( lighting )


• سيستم ارت ( Earthtig )


• سيستم مخابرات ( communication )


• سيستم حفاظت کاتديک ( cathodic protection )


• حفاظت گرمايي ( Electronical Heat Trace )

سيستم مخابرات:

• اين بخش از چهار قسمت عمده تقسيم شده است.

الف: تلفن آتش: اين تلفن ها در محلهايي که احتمال آتش سوزي در آنها وجود دارد نصب شده است و مستقيماً قسمت آتش نشاني وصل شده است.

ب: تلفن: براي ارتباط با بخش هاي داخلي و اتاق کنترل اين تلفن ها در محوطه نصب شده است.

پ: اسپيکر: سيستم پيجينک که در هر قسمت و ساختمان يک اسپيکر نصب شده است.

ت: intercom : داراي مصارف چند منظوره است هم تلفن ارتباطي با داخل و هم با بي سيم و هم با اتاق کنترل در ارتباط است.

دستورالعمل هاي کابل کشي :

در کابل کشي نکات زير را بايد مورد توجه قرار داد اين موارد از تجربيات کاري بدست آمده است.

CablE Laying

• تمام فايل ها بايد بر طبق نوع کابل و راهنمايي هاي conduc که در طراحي مشخص شده است نصب شود.


• کابل ها بر طبق نقشه طراحي کشيده مي شوند.


• شعاع خمش کابلها نبايد از مقدار mic طراحي شده کمتر باشد.


• در طي کابل کشي کابل ها نبايد آسيب ببينند. براي اين منظور قبل از پر کردن کانال ها و يا ثابت کردن نهايي يک چک توسط megohmmeter بايد صورت گيرد.


• کابل ها بايد tag داشته باشند. ( منظور از tag همان شماره روي کابل است.)


• به طور کلي کابل ها بايد با سيني ها و کابل ها ثابت شوند.


• ترمينال کابل ها بايد به درستي نصب شود.


• کابل هاي خاکي بايد به درستي پوشيده شوند.


• کابل ها بايد به وسيله ( equipment مخصوص به خود وصل شده باشند.

10- کابل ها به ديوارها و سقف ها بايد به درستي محکم شوند و جايي که مواد قابل اشتغال انتشار دارند و آتش و مواد سوختني و ...... هستند بايد محافظت شوند.

11- کابل ها و هدايت کننده ها بايد شماره شناسايي داشته باشند.

12- تمام کابل ها و هادي ها بايد به درستي در ترمينال ها و jB ها متصل شوند.

13- تمام کابل ها و هدايت کننده ها بايد به Panel و jB محکم شوند.

کابل اندازه اي در تاسيسات صنعتي :

براي کابل کشي در تاسيسات صنعتي بايد از اصول و برنامه اي خاص استفاده کرد کابل ها بايد از روي سيني هاي فولادي عبور داده شوند در کابل کشي و چگونگي سيني ها و لدرها و ......... بايد نکات زير در نظر گرفته شود:

Cable ladder / Tray / conduit

• سيني ها و sapporte : cordait هاي حفاظتي بايد به طور صحيح نصب شوند و از منبع گرمايي با يک فاصله رديف شوند و بايست به منبع گرمايي ( source heat ) shield شوند.


• شعاع خم conduit ها نبايد کمتر از مينيمم شعاع خود کاندويت باشد.


• انتهاي آزاد conduit ها نبايد خاري داشته باشد تا به کابل ها صدمه بزند.


• پيچ و مهره هايي که براي بسته شده کاندويت ها به کار مي روند بايد محکم بسته شوند و روغن کاري شوند.


• کاندويت ها و لوله هايي که استفاده نمي شوند بايد داخل آنها تميز باشد و سر آنها محکم نباشد.


• براي جاهايي که لازم است conduit ها و سيني ها ladder در برابر خوردگي بايد انجام شود.


• کابل هاي داخلي در تابلوها و جعبه و equitment ها بايد خوب بسته شوند و توسط گلند محکم شوند.

حفاظت کاتدي (cathodic proteoction system ) : در سيستم لوله کشي زير زميني براي اين که لوله ها حالت خوردگي پيدا نکنند و زنگ نزنند از سيستمي تحت عنوان حفاظت کاتدي استفاده مي شود. چگونگي کار اين سيستم را در اين جا مورد بحث و بررسي قرار مي دهيم اين حفاظت براي جلوگيري از خورده شدن لوله هاي under ground استفاده مي شود.

Under gerund pipo پس از گذشت يک مدت به زمين الکترون مي دهد در اين حالت زمين به صورت يک بستري کاتدي عمل مي کند و لوله آند مي شود. اين مسير الکتروني پس از يک مدت باعث خورده شدن لوله مي شود.

براي جلوگيري از اين عمل يک چاه در يک قسمت از مسير حفر کرده و در ته آن صفحه اي مسي قرار مي دهند و با يک سيم اين صفحه را به خارج ارتباط مي دهند. اين سيم بر لوله ها متصل مي شود و به لوله بار منفي مي دهد تا ديگر با زمين الکترون رد و بدل نکند.البته براي توليد جريان در سيم از يک ترانس آلتيفاير نيز مي توان استفاده کرد.اين ترانس با برق 220v متناوب تغذيه شده و خروجي آن پس از يکسو سازي به 110vcd تبديل شده و به سيستم متصل مي شود . بايد توجه داشت که سرمنفي به لوله وصل مي شود .در حفاظت کاتدي در جايي که شير قرار دارد دو سر شير را به هم وصل مي کنند.در مسيري که حفاظت کاتدي به کار برده مي شود در جاهايي که PTB نصب ميشود که نشان دهنده وجود جريان است با weld Thermit لوله هاي ديگر به هم وصل مي شود.در بستر آندي يک جعبه براي تقسيم سيم آند به کار مي رود که به آن ACBمي گويند.ACB مخفف عبارت Anode Coection Box مي باشد.

سيستم ارت Earthing system

سيستم ارت به منظور حفاظت از کليه تاسيسات، دستگاه ها، سازه هاي فلزي و به طور کلي ساختمان ها مي باشد و آن بدين دليل است که انرژي ( جريان ) ناشي از اتصال کوتاه، رعد وبرق و غيره . را به زمين منتقل کند. اين سيستم بايد از قبل در موقعيتي که هست طراحي شود و طبق نقشه به طور دقيق پياده سازي شود.کليه سيم کشي ها و کابل اندازي اين سيستم نهايتاً به چاهي ختم مي شود که در آن يک صفحه مسي بزرگ که اطراف آن را ذغال و نمک فرار گرفته است.وجود نمک و ذغال باعث مي شود که هميشه يون مثبت در اطراف تيغه مسي باشد .

شناسايي دستگاه تست خط ارت Earth Tester

1- OFF : براي خاموش کردن و چک کردن باتري دستگاه

2- AC (V) : ولتاژ AC مي دهد

3- Meas : Start

4: به همراه يکي از رنج هاي مقاومتي سالم بودن سيستم: simplified meas

5: رنج مقاومتي : 1× 5-

6: رنج مقاومتي : 10 × -6

7:رنج مقاومتي 100 × -7

براي Earth Tester دو حالت وجود دارد:

1- وقتي coectionبرقرار نباشد، که در اين حالت سيم Earth را از قسمت coection جدا مي کنيم.

در اين قسمت مقدار استاندارد 130 اهم است.

2- وقتي coection برقرار باشد: در اين قسمت مقدار استاندارد 2 اهم است ولي در حدود 4/0 اهم است.

از علامت good به بعد شارج باتري را نشان مي دهد.

دستگاه ميگر magger

يک دستگاه الکترونيکي شبيه مولتي متر است که ولتاژ صفر تا 2500 ولت را به وسيله دو عدد ups توليد مي کند. از ميگر براي تست کليه کابل ها و نيز تست خط ارت استفاده مي شود.

از اين دستگاه به دو روش براي تست سيم ها استفاده مي شود:

1- ميگر را به دو سر سيم وصل مي کنيم و ولوم ولتاژ آن را در حد بالا قرار مي دهيم اگر سيم ها با هم اتصال نداشته باشند تقريباً جريان صفر است و در نتيجه = R را نشان مي دهد

2- تست اهم که انتهاي دو سيم را به هم وصل مي کنند و ميگر را به دو سر ديگر وصل مي کنند در اين حالت چون اتصال برقرار شده در نتيجه جريان بينهايت و 0 = R خواهد شد.

از اين دو روش، روش دوم بهتر است زيرا اگر يکي از سيم ها در جايي پارگي داشته باشند مشخص مي شود.

پلاک مشخصات ماشين هاي الکتريکي:

• نشانه کارخانه


• نشانه نوع ماشين


• نوع جريان


• نوع کار ( متورو ........ )


• شماره توليد ماشين


• نوع اتصال سيم پيچ استاتور در ماشين هاي سنکرون و القائي


• ولتاژ نامي


• جريان نامي


• توان نامي ( تحويلي ). در مولدهاي سنکرون بهKV ياVA


• نشانه واحدها: VA , KVA , W , KW


• نوع کار و زمان کار نامي يا مدت زمان روشن بودن نسبي

12- ضريب توان نامي

13- جهت چرخش

14- سرعت نامي

15- فرکانس نامي

16- تحريک کننده يا Err ، روتور يا LFr

17- نوع اتصال، اگر ممارسه فازي موجود نباشد.

18- ولتاژ تحريک نامي به V ، ولتاژ سکون روتور به V

19- جريان تحريک، جريان روتور

20- گروه مواد عايق کننده

21- نوع محافظت طبق DIN 40050

22- وزن تقريبي به تن

23- اخطار اضافي

نوع اتصال سيم پيچ استاتور در ماشين هاي سنکرون و القائي:

علامت تعداد کلاف

با کلاف ( سيم پيچ ) کمکي

به صورت باز

ستاره

مثلث

ستاره با نقطه وسط خارج شده

ضريب توان نامي:

در ماشين هاي سنکرون در صورتي که توان کور دريافت شود، بايد نشانه U

( تحريک ناقص ) اضافه گردد.

جهت چرخش:

→ راست گرد ← چپ گرد

فرکانس نامي:

در ماشين هاي جريان مستقيم و ماشين سنکرون

در روتور با ملته لغزان ( اسليب رينگ )

سرعت نامي:

Rman : در موتورهايي با رفتار سري بيشينه سرعت

Rd : در مولدهايي با توربين آبي،سرعت مياني توربين

Rz : در موتورهاي چرخ دنده دار سرعت آخرين چرخ دنده

جريان تحريک:

اگر جريان کوچکتر از 10 A باشد اطلاعات حذف مي شود.

گرووه مواد عايق:

Y, A, E, B, P, A, C، اگر سيم پيچ استاتور و روتور به گروه هاي مختلفي متصل باشند، ابتدا گروه سيم پيچ استاتور و سپس گروه سيم پيچ روتور بيان مي شود.

وزن تقريبي:

اگر وزن کمتر از يک تن باشد اطلاعات داده نمي شود.

اخطار اضافي:

به طور مثال VDE 0530 مقدار متوسط خنکي با تهويه هواي آزاد يا خنک شدن با آب وقتي ماشين ها مجدداً سيم پيچي مي شود و يا معکوس حرکت کند بايد پلاک اضافي جديدي که داراي نشانه کارخانه، تاريخ و اطلاعات جديد مناسبي است بر روي آن نصب شود.

کراسينگ:

در قسمت سيم کشي بين وسايل اين مسئله روي مي دهد و به اين معني است که در سيم کشي ها طراحي طوري صورت گيرد که سيم ها کمترين تداخل را روي هم داشته باشند.

گلند:

قطعه اي شامل سه قسمت پيچ شده در داخل يکديگر که براي اتصال دستگاه ها و همچنين کردن سيم به کار مي رود. اين کار اين حسن را دارد که اگر سيم اتصالي داشته باشد چون Earrth شده است هيچ اشکالي براي دستگاه ايجاد نمي کند.

Close condduit : کابل از داخل condduit مي گذرد.

open condduit : کابل از داخل condduit مي گذرد.

کابلها بر اساس مشخصات آنها در نقشه شناخته شده و بر اساس به کار مي رود.

ترانس:

ترانس يک عنصر الکتريکي و صنعتي است که در کارخانه ها و مراکز صنعتي کاربرد آن بسيار حياتي مي باشد و بيشترين کاربرد آن در تقويت يا تضعيف جريان برق به کار مي رود.

نصب ترانس:

در نصب ترانس در مراکز صنعتي بايد به موارد زير توجه کرد:

• ترانس ها به طور ايمن بايد به زمين بسته شوند.


• صفحه اصلي بايد به درستي اجرا شود.


• موقعيت ترانس بايد دقيقاً بر طبق نقشه باشد.


• ارت کردن و کابل هاي کنترلي بايد طبق نقشه باشد.


• شکستگي و آسيبي نبايد روي سوئيچ ها مشاهد گردد.


• پوشش ها بايد بر طبق نقشه نصب شوند.


• لامپ هاي هشدار دهنده و شيشه هاي ابزار دقيق نبايد شکسته باشند.


• جعبه هاي بايد با تمام پيچ هايشان کامل باشند و به طور کاملاً ايمني محکم شده باشند.

يک ترانس تشکيل شده است از:

• تابلوهاي کنترل و حفاظت


• بدنه دستگاه


• تجهيزات قدرت


• تابلو کنترل شامل موارد زير است:

نشانگرهاي ولتاژ و جريان مستقيم خروجي دستگاه

• ترمومتر دماي سطح بالاي روغن در مخزن دستگاه


• فيوز حفاظتي جريان دستگاه


• برد کنترل کننده خروجي دستگاه

تجهيزات قدرت:

کا شامل تابلوي قدرت مي باشد و داراي عناصر زير است:

• فيوز هاي حفاظتي قدرت


• فيوز اتوماتيک در مسير سه فاز ورودي


• کنتاکتور


• تايمر


• ترمينال هاي ورودي سه فاز و خروجي

ترانسفورماتور اصلي به همراه قسمت يک سو، جريان مستقيم مورد نياز براي عمل حفاظت کاتدي را تأمين مي کند.

واحد کنترل:

وظيفه تغيير ولتاژ ( جريان ) مستقيم خروجي دستگاه را از صفر تا 120 ولت ( و 90 آمپر ) و نيز محدود کردن خروجي دستگاه در مقدار تنظيمي را برعهده دارد.

وظايف ديگر المانها:

1- کليدفيوز اتوماتيک) circuit Broake): حفاظت در مقابل اتصال کوتاه احتمالي در داخل سيستم

2- کليد قدرت ( Imput swich ): تغذيه ورودي کل دستگاه را بر عهده دارد.

3- کنتاکتور ( conductor ): وظيفه انتقال قدرت الکتريکي ( سه فاز ) از شبکه برق به ترانسفورماتور اصلي را به عهده دارد و در دو حالت دائم و سوئيچ زماني فرمان مي گيرد.

4- تايمر ( Timer ): حالت سوئيچ زماني را انجام مي دهد و با تنظيم دو ولوم روي زمان هاي 300- 15 ثانيه براي قطع و وصل دستگاه قابل دسترسي است براي داشتن حالت سوئيچ زماني بايد کليد انتخاب وضعيت در حالت Timer باشد.

5- فيوز ورودي يک سو کننده ( Fuses Ac semiconductor ): سه عدد فيوز در مسير ورودي يک سو کننده سه فاز وجود دارد که وظيفه آنها حفاظت ديد دو ترسيتور را در مقابل جريان زياد بر عهده دارد.

6- مدار RC دو سر ترسيتور: اين مدار RC حفاظت ترسيتور در مقابل اضافه ولتاژ را بر عهده دارد.

7- سلف ( choke ): محدود کننده جريان و کنترل در مسير DC

8- فيوز خروجي يکسو کننده ( Fuses semiconductor DC ) بعد از سلف در مسير خروجي قرار دارد و دستگاه ( عناصر نيمه هادي ) را از جريان زياد و اضافه بار اضافي حفاظت مي کند.

9- برق گير ( Lighting Arrester ): به دو سر خروجي دستگاه بسته مي شود و عناصر نيمه هادي را از اضافه ولتاژ ناگهاني محافظت مي کند.

10- نمونه گير جريان ( shant ): در مسير خروجي قرار دارد و به کمک آمپرمتر مقدار جريان مستقيم خروجي از دستگاه اندازه مي گيرد و نشان مي دهد.

11- واحد کنترل (conterl unit ): اين واحد تشکيل شده است از:

- ترانس تغذيه با ورودي 50 HZ و 220 V

- ترانس هاي نمونه گير از خروجي ترانس قدرت

- برد الکترونيک

- دو عدد ولوم براي تنظيم ولتاژ و جريان و مستقيم

- پلکسي که جهت حفاظت برد در نظر گرفته شده

- فيبر که تمام قطعات روي آن لعيم شده است.

12- فيوزهاي فرمان:

- فيوزهاي دو سر ورودي ولتمتر مستقيم ( V.F.1,2 )

- فيوز فرمان براي کنتاکتور و تايمر( C.T.F )

- فيوز تغذيه واحد کنترل ( C.B.F )